管制玻璃瓶-管制口服液瓶-管制玻璃瓶在生產(chǎn)中出現問(wèn)題的原因-超成玻璃

  大家都知道管制玻璃瓶在生產(chǎn)的過(guò)程中，由于操作工人技術(shù)水平不一樣， 難免會(huì )出現各種工藝問(wèn)題，需要操作人員隨時(shí)進(jìn)行調整，現把經(jīng)常出現的一些工藝故問(wèn)題的原因分析如下，與大家交流，根據下面管制瓶廠(chǎng)家分析的原因是有針對性調整即可解決。
  1 瓶口內徑大或?。涸蚩赡転樵O備不正，芯子粗或細，模輪太緊或太松，A7一A9站火 焰太大或太小。
  2 瓶口外徑大或?。簻囟鹊?、模輪松、鉗子高 和芯子高；模輪緊、鉗子低和芯子低。
  3 瓶口邊厚或?。恒Q子高、芯子低；鉗子低、 芯子高。
  4 圓口或半圓口：溫度高、料少、玻璃管偏薄 或夾頭的轉速不合適。
  5 喇叭口：A12站位的芯子根部有油灰太多或 者口部料少。
  6 氣泡口：A4、A5、A6和A9站的溫度過(guò)高、 玻璃管表面有塵土或者玻璃管本身存在氣泡。
  7 爆口：A12站芯子干或A12站位摸輪緊。
  8 爆頸：芯子干或摸輪緊。
  9 扁口：AIO站料多、芯子高或者管子橢圓。
  10 歪肩：A部的夾頭歪。
  11 底?。篈3、A4站溫度低、A5站溫度高； B2和B3站溫度低、位置高。
  12 氣泡底或白底：B2站溫度高；玻璃管表面有塵土
  13 斜底：B部夾頭歪。