吸塑托盤(pán)氣體輔助注射成型注塑模具方面的考慮-超成玻璃

吸塑托盤(pán)氣體輔助注射成型是注射成型的一種，因此該工藝的模其與標準的注射成型模其相似，材料也基本相同。對要求大規摸生產(chǎn)、高精度、外形美觀(guān)的制件應使用模具鋼。對中小型規模應用，也可以用機制鋁。當設計模型時(shí)，知道是選用貫穿整個(gè)機器的注嘴，在流道中的，還是在制件中的氣體輔助注射成型工藝很重要。使用在流道中和貫穿整個(gè)機器的注嘴技術(shù)時(shí)，澆口尺寸可以足夠大，以防止在氣體注射前澆口凝結。這對于分澆口或隧道式澆口尤其重要，隧道式澆口比注射成型的對應部分大。此外，邊緣澆口或扇形澆口應該合成一個(gè)流道，為氣體進(jìn)人模腔提供一個(gè)順暢的路徑。
使用流道內或制件內注射成型系統時(shí)，氣體注嘴位置是模具設計的重要參數。因為注嘴必須包含在模具中，這樣冷卻線(xiàn)位置或其他成型功能件可能受到影響。對氣體注嘴位置的其他的考慮因素是它必須位于在氣體注人之前聚合物就能搜蓋的位置，否則就不能發(fā)展成為氣道.在決定注嘴位置之前必須知道冷卻線(xiàn)、制品設計和充填模式。
熱支管系統被用在制件內氣體輔助工藝。依布氣體注嘴所在位置，可能需要一個(gè)閥式澆口支管系統。如果氣體穿透并回到熱支管系統，它將熔觸樹(shù)晰推進(jìn)機簡(jiǎn)，導致不連續的注射尺寸，并增加廢品率。